丹麦RHEO FILAMENT公司研发的多功能精确变形拉伸流变仪VADER 1000提供行业领先的精度、测量范围，功能和性能。独特的设计确保每次样品均质、单轴变形，
。多功能精确变形拉伸流变仪确保用户样品不会滑动，在实验期间保持恒定的应变率或应力，并确保对收集的数据有充分的信心。经过多年的研究和开发，多功能拉伸流变仪VADER 1000将以前仅在学术实验室中发现的研究级方法集成到用户友好、坚固且多功能的台式设备中，使测量材料的线性和非线性特性变得简单易行。此外多功能拉伸流变仪VADER 1000还提供多种附件以满足您苛刻的测试条件和样品要求。
简单剪切和单轴拉伸有着根本性区别。在剪切过程中，材料的横截面积在流动的情况下是固定的，而典型的拉伸流动会引起材料的横截面积随时间的变化。因此，应变和应力的定义要求精准测量力和横截面积。
拉伸流变仪VADER 1000的工作原理是长丝拉伸流变学，其中应变和应力的测量需要精确力和横截面积的测量。应变和应力由以下公式给出：
在长丝拉伸流变仪中，测量是在直径最小的位置（最大应力）进行的，通常位于长丝中间位置。
软质材料在拉伸流动中的变形是不可预测的。因此，为了施加恒定的应力和/或恒定的速率，需要一个快速的原位控制方案来决定如何拉动样品并保持适当的设定点。Rheo Filament花了多年时间开发了一种高效的、正在申请专利的控制方案，可用在所有不同的测试方案。
VADER 1000拉伸流变仪配备了一个三区传导炉，以确保温度的均匀性、稳定性和响应时间。温度传导箱采用空军级绝缘陶瓷以避免过多的热量损失。烤箱安装在一个独特的载玻片系统上，可以在不降低温度的情况下，快速更换样品。温度传导箱能够达到环境和温度和250℃之间，精确度为0.1℃。窗口允许在拉伸之前、期间和之后方便地观察样品。加热底板确保温度均匀，并允许可选的惰性加热气体通过可选的对流烘箱。
VADER 1000提供可根据自身的需求选择的对流烘箱，以减少加热时间，确保整个烤箱室温度均匀，并利用惰性气体防止样品在测试过程中降解。对流烘箱配有安全开关，当传导炉处于上升位置时，安全开关会自动切断气流。所有连接都是不锈钢的，允许使用各种气体。
将感应温度传导箱从样品上快速移开，可使样品的温度迅速下降。对于玻璃转化温度高于环境和温度的样品，这可以为后期分析提供独特的流动结构冻结，如光散射、中子散射、X射线散射等。
VADER 1000多功能拉伸流变仪可以有效的进行多种不同的实验组合，并能顺序进行6种不同的类型的实验。
随时间线性增加，其中∈是Hencky应变速率。恒定速率的拉伸流动将导致材料发生非常大的变形，并且通常会带来小振幅振荡中没有显现的材料特征。恒速拉伸流动经常被用来测试聚合物系统非线性行为的连续体或分子模型的预测。在拉伸流变中，聚合物熔体和溶液通常会发生应变硬化，这由应力随时间的向上偏离线中可以清楚地看到。
线性商用聚苯乙烯（红色）和支化低密度聚苯乙烯（蓝色）的拉伸应力增长系数（应力除以∈）与时间的函数关系（在150℃）。细线是对线性粘弹性的预测。线性熔体表现出单调的稳定拉伸流动，而支化聚合物在达到稳定状态前表现出应力过大。
图2为图1中所示的相同数据的拉伸应力绘制成Hencky应变的函数。当以这种方式绘制时，可以更明显地观察到稳定状态。
图4：聚甲基丙烯酸甲酯基共聚物在60℃下的蠕变柔量与时间的关系，其中红线是小振幅振荡的预测值
图7：用VADER 1000测量的聚苯乙烯的储存（G）和损耗（G）模量与频率的关系
如图所示，板上的受力结果以储能模量G和损耗模量G表示。能够准确的看出，对于小频率，G>
如图所示，板上的受力结果以储能模量G和损耗模量G表示。能够准确的看出，对于小频率，GG，这在某种程度上预示着弹性材料的反应。G=G的频率被表示为交叉频率。这个频率的倒数可当作粘弹性材料的时间常数。
最大应变率（考虑闭环控制，最大速率很大程度上取决于样品性质，并且可能明显低于报告值。）
建议最小的样品粘度（这是为了最好能够降低表面张力的影响，根据施加的速率，粘度可能更小）
丹麦RHEO FILAMENT公司致力于开发满足工业和研究实验室的拉伸流变需求的仪器，在拉伸流变领域拥有超过25年的经验，且研发生产的拉伸流变仪VADER 1000能够给大家提供行业领先的精度、测量范围，功能和性能。
1.丹麦先进拉伸流变领域专家设计，提供行业领先的精度、测量范围，功能和性能。独特的设计确保每次样品均质、单轴变形，适用于塑料行业的研发。