S*粘弹曲线的原理：依据转子或转盘滚动时，因胶料架桥效果所发生之扭矩改动曲线

  S’弹性曲线的原理：S’=S* X cosδ，S’ 可得到相关之加硫条件参数。

  S”粘性曲线的原理：S”=S* X sinδ ，S” 可得到相关之粘性参数。粘性曲线可看出橡胶之加工性。

  焦烧时刻(TS – Time of Scorch)：一般来说国人的习气此数据取2，这一段时刻一般称之为加工安全时刻，也便是超越此时刻橡胶已架桥失去了活动性，这是衡量模内活动时刻的标准，在低温下，它是衡量加工功能的指数，它与门尼焦烧类似。事实上，假如流变仪和门尼实验的温度相一起，流变仪的TS2和门尼的TS35有密切关系。以TS2为例，其界说为最低扭力值加2个单位所对应的时刻：

  硫化时刻(TC – Time of Curing)：一般来说国人的习气此数据取90，这一段时刻一般称之为最适加硫时刻，也便是说当加硫至此一时刻就可自模具中将制品取出，其界说为加硫至90%所需之时刻，其核算公式为：

  最低扭力值(ML – Min Torque)：此数据可作为加工特性之参阅。最低扭力与在相同实验温度下之门尼粘度成正比，一般此值愈低愈易于加工，但也易发生毛边。

  最高扭力值(MH – Max Torque)：此数据可作为制品物性之参阅。最高扭力值是衡量在实验温度下，只改动促进剂时，胶料剪切模数或硬度的标准，也是衡量定伸强度和交联密度改动的有用标准。

  加硫指数(CRI – Cure Rate Index)：总加硫时刻，即CRI=100/(T90-T2)。这是核算硫化反应速度的指针。

  动的丢失角(Loss Angle)：橡胶粘弹性比值之Tanδ，高分子自身就具有粘弹特性，举例来说，一条橡皮筋本来长度为1公分当施以一外力时长度变为5公分，当外力消失时长度并非变为本来的1公分，而是是变为1.1公分，而这0.1公分的差值在流变机上，由所以作摇晃运动所以称之为动的丢失角，具体阐明可参阅第四大项。一般来说高能量吸收(如橡胶振荡吸收器)的资料其tanδ值需愈高，高弹力(如橡胶带)的资料其tanδ值需低一点。

  新的硫变仪供给新的粘性曲线及弹性曲线，此别离出之两种曲线可更清晰的看出资料之加工特性及，产品之物理性，下列几例阐明这种特性：

  图中比较2种不同Cis含量之丁二烯橡胶，图中硫化开端前的粘性曲线(S”)适当不同。因而尽管终究产品性质或许相同，但现场预期将有不同的加工特性，这是传统流变仪所没办法供给解析的。

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